9 listopada 2023 r.
Jakie czynniki bierzesz pod uwagę przy wyborze laptopa? Czy podejmujesz decyzję, kierując się wydajnością, trwałością, wagą czy wyglądem? Ponieważ ludzie są istotami odbierającymi świat wzrokowo, często łatwo rozbudzają się w nich emocje pod wpływem tego, co widzą. Mając to na względzie, w procesie projektowania zwracamy szczególną uwagę na wygląd laptopa.
Konwencjonalne techniki anodowania zostały wdrożone już w 1923 roku celem uzyskania mocniejszych powierzchni w tworzywach z aluminium, tytanu lub magnezu, których obecnie używamy do produkcji obudów laptopów. W miarę jak ta metoda oparta na kwasach stała się popularna do stosowania w coraz szerszej gamie produktów, konieczne stało się opracowanie rozwiązania bardziej zgodnego ze zrównoważonym rozwojem, które stawiałoby mniejsze zagrożenie dla środowiska naturalnego. Technika plazmowego utleniania elektrolitycznego (Plasma Electrolytic Oxidation, PEO) została wynaleziona już w 1970 roku i od około 2010 roku zaczęła zdobywać popularność w branży. Firma ASUS zaczęła badać możliwości zastosowania tej techniki w 2019 roku, a w 2023 roku z powodzeniem wyprodukowała jej ulepszoną wersję, która jest trwalsza, wyższej jakości, bardziej unikalna i, co najważniejsze, bardziej zgodna ze zrównoważonym rozwojem. Naszą wyjątkową, estetyczną wersję tej technologii określamy mianem aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową
Dlaczego warto zastąpić tradycyjną metodę anodowania?
Anodowanie to proces obróbki metalu stosowany w celu wytworzenia warstwy tlenku na powierzchni obrabianego materiału. Obrobiony materiał jest zanurzany w kwaśnej kąpieli elektrolitowej, w której jest przez określony czas poddawany działaniu silnego prądu elektrycznego, zanim zostanie wyjęty. Ta metoda obróbki wzmacnia i przyspiesza naturalny proces utleniania obrabianego metalu, umożliwiając utworzenie się warstwy tlenku na jego powierzchni. Uzyskane w ten sposób anodowe wykończenie tlenkowe nadaje materiałowi bazowemu bardziej stylowy wygląd, większą trwałość, odporność na odrywanie i właściwości antykorozyjne.
To wszystko brzmi doskonale, prawda? Idealnie byłoby jednak, gdyby istniało jakieś alternatywne rozwiązanie do procesu anodowania, w którym do kąpieli elektrolitycznych stosowane są kwasy. Chociaż cała produkcja jest zgodna z przepisami, ta część procesu anodowania generuje wodorotlenek glinu i zdegradowany kwas siarkowy. Te produkty uboczne wydzielają toksyczne opary, które mogą być niebezpieczne dla pracowników i trudne do bezpiecznej utylizacji, jeśli nie zostaną odpowiednio przetworzone.
Z jakich względów technika PEO jest bardziej zgodna ze zrównoważonym rozwojem?
Najbardziej widoczną różnicą w technice plazmowego utleniania elektrolitycznego (PEO) jest zastąpienie kwasowych płynów elektrolitowych czystą wodą i znaczne zwiększenie napięcia elektrycznego, nawet 700 V, w porównaniu do typowego napięcia 120 V stosowanego w konwencjonalnym procesie anodowania. To alternatywne rozwiązanie niesie ze sobą kilka korzyści, takich jak wyeliminowanie z procesu produkcyjnego związków organicznych, lotnych związków organicznych (LZO), metali ciężkich lub mocnych kwasów. Powstające przy tym produkty uboczne są tak samo przyjazne dla środowiska, jak woda odpływowa ze zwykłej domowej pralki. Ponadto materiały poddane obróbce PEO wykazują się większą trwałością w porównaniu z tworzywami anodowanymi w sposób konwencjonalny. Przekłada się to na większe bezpieczeństwo pracowników, mniejszy wpływ na środowisko naturalne i dłuższą żywotność laptopa.
Czym jest aluminium wytwarzane ceramizacją plazmową
Firma ASUS poszła w tym zakresie o krok dalej i udoskonaliła technikę PEO, tworząc całkowicie nową, estetyczną wersję – aluminium wytwarzane ceramizacją plazmową. Rozpoczynając w 2019 roku, wdrożenie tej syntetycznej obróbki ceramicznej do wytwarzania aluminium zajęło nam ponad 1460 dni. Całkowicie odmieniliśmy właściwości fizyczne aluminium poprzez dokładnie kontrolowany proces utleniania elektrolitycznego. W wyniku tego otrzymaliśmy kamienne, matowe wykończenie zbliżone do ceramicznego, które wyraźnie różni się od tworzywa uzyskiwanego przy zastosowaniu konwencjonalnej techniki PEO.
Chociaż technika PEO jest szeroko stosowana w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym do wytwarzania syntetycznego aluminium, nasze wysiłki skupiły się na intensywnych testach do zapewnienia precyzyjnej kontroli nad barwą i grubością naszego aluminium plazmowo-ceramicznego. Aluminium, jeśli jest poddawane utlenianiu zbyt długo, staje się zbyt grube i łamliwe, tracąc swoje piękne beżowe i szare odcienie.
To doskonałe wykończenie nie jest powłoką natryskiwaną na laptopa; jest to warstwa utlenionego materiału ceramicznego, która wytwarza się bezpośrednio z samego aluminium. Możesz samemu przekonać się o korzyściach tych innowacyjnych materiałów, nabywając nasze produkty: Zenbook S 13 OLED (UX5304) w wariancie Basalt Grey, Zenbook 15 OLED (UM3504) w wariancie Basalt Grey, a także Zenbook 14X OLED (UX3404) w wariancie Sandstone Beige. Jeśli szukasz stylowego laptopa, który będzie pasował do Twojego minimalistycznego stylu, to nasze innowacyjne rozwiązanie jest dla Ciebie idealne.
Rozwiązania inspirowane naturą – większa troska o naszą planetę i konsumentów
Dzięki zastosowaniu znacznie większego napięcia i zastąpieniu kwasów wodą oczyszczoną, proces produkcji aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową jest bardziej energooszczędny. Jest to metoda znacznie bardziej zoptymalizowana i bardziej oszczędzająca zasoby w porównaniu do anodowania. Ponieważ w przypadku aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową warstwa utleniona powstaje w wyniku reakcji chemicznej bezpośrednio na aluminium, a nie natryskiwanej powłoki, tworzywo to w 100% nadaje się do recyklingu.
Oprócz wysokiej trwałości, funkcjonalności i wydajności, wygląd jest główną cechą charakterystyczną naszej serii laptopów Zenbook. Ceramiczna tekstura aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową zapewnia matowe wykończenie, które nie tylko zapewnia użytkownikowi lepszy chwyt, ale także jest odporne na odciski palców, ponieważ plamy łatwo zmywają się z tej powierzchni. Zapewnia to innowacyjny sposób prezentacji stopu metalu, emanując luksusowym, minimalistycznym wyglądem. Ulepszona bariera termiczna aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową wyróżnia się atrakcyjnym wyglądem ze strukturą przypominającą kamień.
Po przeprowadzeniu intensywnych testów i porównań pomiędzy powłoką anodowaną i plazmowo-ceramicznym aluminium okazało się, że ta pierwsza wykazywała wyraźne oznaki zniszczenia i zużycia, natomiast ta ostatnia nie wykazała znaczących różnic nawet po poddaniu jej 2000 kolejnych cyklów wycierania gumką. Aluminium wytwarzane techniką ceramizacji plazmowej nie tylko wykazuje się zwiększoną twardością, ale także zapewnia większą odporność na wstrząsy i uszkodzenia podczas codziennego użytkowania, co wydłuża żywotność produktu.
Wisienką na torcie jest tutaj unikalny wygląd każdego modelu wykonanego z aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową. Ze względu na proces produkcji polegający na kąpieli wodnej z poddaniem działaniu wysokiego napięcia, każdy laptop ma niepowtarzalny wygląd. Żaden układ ziaren ceramicznych nie jest identyczny z innym, co gwarantuje klientom, że ich laptop jest jedyny taki na całym świecie.
Z powodzeniem zastosowaliśmy aluminium wytwarzane ceramizacją plazmową w trzech naszych nowych modelach w 2023 roku i w kolejnych latach planujemy rozszerzyć zastosowanie tego tworzywa na cały nasz asortyment produktów. Nasz model skoncentrowany na zrównoważonym rozwoju, Zenbook S 13 OLED, oprócz aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową zawiera również wiele innych ekologicznych rozwiązań projektowych. Więcej informacji na temat naszego laptopa roku koncentrującego się na zrównoważonym rozwoju można znaleźć tutaj. Rozwój innowacji w tej technologii nie ustał również w 2023 roku. Jest to więcej niż jednorazowy kamień milowy – firma ASUS stara się oferować użytkownikom szerszą gamę opcji z aluminium wytwarzanego ceramizacją plazmową, stale poszukując alternatywnych rozwiązań zgodnych ze zrównoważonym rozwojem.
Więcej informacji na temat ekologicznych laptopów